Modules d'Affichage Compac
"La méthode la plus efficace de tenir votre main d'oeuvre au courant et réduire les erreurs de conditionnement."

Compac offre pluiseurs types de modules d'affichage robustes et éprouvés qui peuvent être montés sur les trieuses Compac ou sur toute autre installation qui a été équipée de logiciels de contrôle Compac. Ces modules fournissent à la main d'oeuvre toutes les informations nécessaires à partir du logiciel de contrôle de la trieuse, comme la taille et la qualité des produits qu'elle conditionne, ce qui lui fait gagner du temps et diminue les erreurs de conditionnement. Quand l'opérateur principal de la trieuse opère un changement de produit, les modules d'affichage sont remis à jour automatiquement, de sorte que les opérateurs ne puissent jamais douter de ce qu'ils font.

Différents modèles ont été développés, pour s'adapter au mieux à tous les types d'application. Que ce soit le conditionnement sur plateau ou au volume, sur tables tournantes ou en palox, Compac a la bonne solution.

Séries BDM 1000  - Affichage de grande dimensions, bien adapté au conditionnement en plateau

Sériesv CDM 4000 - Affichage avec ou sans la possibilité de peser le carton, bien adapté au conditionnement par volume                           

 Séries SDM1000  - Affichage de plus petites dimensions, bien adaptéau conditionnement en plateau sur tables de conditionnement fixes ou rotary

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SériesCDM 4000

Le CDM peut être utilié pour afficher des informations telles que taille, qualité, types et identification de conditionnement, poids de remplissage programmé, poids réel dans un carton et phase de remplissage  aussi bien que pour avertir l'opérateur lorsqu'un carton est presque plein, plein ou trop plein. L'opérateur principal peut aussi envoyer aux opérateurs périphériques des messages qui vont apparaître sur tous les affichages comme, par exemple, un changement de fruits ou un pause-repas.

Les Séries de modules d'affichage CDM 4000 de Compac apportent un contrôle semi-automatique du remplissage par volume ou du conditionnement à la main. Cela est utile pour remplir précisément les cartons par poids là où un flux continuel de fruits est délivré par la trieuse. Disponibles avec ou sans l'option de pesée, les écrans d'affichage CDM permettent à l'opérateur de la trieuse de programmer librement l'information qui apparaîtra sur chaque ligne du module d'affichage, ce qui permet d'afficher un message personnalisé*. Le modèle avec l'option de pesée est particulièrement indiqué pour tomates, nectarines, abricots et toutes les variétés de fruits pour lesquels un remplissage par volume est utilisé. Les fruits peuvent être stockés dans une trémie, un palox ou sur une table rotary avant d'être placés dans un carton.

Les logiciels de triage Compac sont conçus pour un usage facile et incorporent le dernier cri en matière de sytèmes électroniques. Ils permettent de programmer une pesée facile, changer le poids de remplissage d'après la capacité du carton et afficher le poids soit en livres, soit en kilos.

Le CDM 4000 est programmé pour tomates et affiche

Ligne 1 - Taille et Qualité - Taille Moyenne/Petite avec ¾ Couleur
Ligne 2 - Style et Type de Conditionnement- Remplissage parVolume : Carton
Ligne 3 - Pois Réel  de Fruit dans le Carton - 24.5 livres (peut aussi être indiqué en kilos)
Ligne 4 - État de Remplissement - Le CDM est en ce moment en phase de remplissage et 0.5 livres en dessous du poids programmé.
La lumière jaune à gauche peut être programmée pour clignoter quand on est près du poids de remplissage programmé. Quand celui-ci est atteint, la lumière passe au vert et s'il est dépassé, elle passe au rouge pour avertir l'opérateur.

Chaque CDM a 4 lignes** de texte avec 20 caractères par ligne.

Fonctionnement du modèle avec option de pesée.

Sorties avec Goulottes - Des fruits de taille et nuance de couleur identiques sont livrés à une ou plusieurs sorties de la trieuse. Les fruits sont ensuite transportés sur un des côtés de la trieuse par une bande transporteuse perpendiculaire à l'axe de la machine et stockés dans des glissoires en acier inox**. Le personnel de conditionnement place alors un carton vide sur le plateau de la balance situé sous la goulotte et le CDM tare automatiquement le carton. Le CDM ouvre automatiquement la vanne de la glissoire et les fruits commencent à remplir le carton. Lorsque le poids de fruits correct est dans le carton, la vanne se ferme automatiquement et la lumière jaune à gauche devient verte pour avertir le personnel que le carton est plein et prêt à être enlevé. Le personnel peut alors effectuer une dernière vérification puis enlever le carton pour le mettre à l'aire de pallettisation ou pousser le carton plein sur une bande convoyeuse qui est parallèle à l'axe de la trieuse et qui l'amènera directement à l'aire de pallettisation.

Sorties avec Tables Fixes ou Tournantes  - Des fruits de taille et nuance de couleur identiques sont livrés à une ou plusieurs sorties de la trieuse. Les fruits sont ensuite transportés sur un des côtés de la trieuse par une bande transporteuse perpendiculaire à l'axe de la machine et placés sur les tables de conditionnemet fixes ou tournantes. Le personnel de conditionnement place alors un carton vide sur le plateau de la balance situé sous la glissoire et le CDM tare automatiquement le carton. Le CDM demande alors au conditionneur de remplir le carton.  Lorsque le poids de fruits correct est dans le carton, la lumière jaune à gauche devient verte pour avertir le personnel que le carton est plein et prêt à être enlevé. Si le carton est trop plein, la lumière va passer au rouge pour avertir le personnel qui va alors retirer des fruits jusqu'à ce que le lumière repasse au vert.  Le personnel peut alors effectuer une dernière vérification puis enlever le carton pour le mettre à l'aire de pallettisation ou pousser le carton plein sur une bande convoyeuse qui est parallèle à l'axe de la trieuse et qui l'amènera directement à l'aire de pallettisation.

L'opérateur de la trieuse peut aussi envoyer aux opérateurs périphériques un avertissement qui s'affichera sur tous les CDM, par exemple un changement de fruit ou un arrêt de travail. Ces messages vont s'alterner avec le type de message illustré ci-dessus et la grosse lumière jaune va clignoter sur chaque CDM**pour attirer l'attention des opérateurs. Ce qui est une parfaite alternative aux messages que l'on doit hurler ou un système de haut parleurs, qui peuvent être difficiles à comprendre.

Sortie avec Table Tournante     Sortie avec Goulotte

Des Codes Barre peuvent également être appliqués sur les cartons aux points de remplissage pour pouvoir suivre les mouvements de chaque carton.

Prière de voir les explications pour le CDM sans option de pesée dans la documentation des séries SDM 1000 de Compac.

Le délai nécessaire pour monter les CDMs sur des installations existantes dépend du nombre d'unités requises et de la configuration de la machine.
* Disponible avec la version 10
**Des trémies rembourrées sont également disponibles

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Séries BDM 1000
Les Séries BDM 1000 de compac ont un module d'affichage à 6 caractères digitaux. Il est utilisé pour informer les opérateurs de quelles taille et qualité de fruit vont arriver à chacune des sorties. La grande taille des caractères les rend faciles à lire, même pour ceux qui se trouvent du côté opposé de la pièce. Les BDMs ont sonnée le glas des vénérables notes autocollantes, des craies et tableau noir ou des petits papiers scotchés que les opérateurs des trieuses ont employé traditionnellement pour tenir le personnel périphérique au courant de tous les changements apportés.

BDM 1000 - (pas à l'échelle)

BDM monté sur une Trieuse Compac

Les BDM sont disponibles en modèles à simple ou double face. Les modèles à double face sont excellents pour les installations où l'on uitilise le conditionnement su plateau et où les plateaux sont placés sur la bande transporteuse d'un côté de la machine et les les fruits placés sur les plateaux du côté opposé. En faisant usage des affichages BDM, l'on réduit la marge d'erreur et on supprime   toutes conjectures que le personnel peut avoir au sujet de la taille et de la qualité des fruits qu'il confectionne. Le personnel est tenu immédiatement au courant de  tout changement que l'opérateur opère sur la trieuse. Si plus d'une combinaison de taille et qualité de fruits est livrée à une sortie particulière, le texte du BDM va s'alterner après quelques secondes pour montrer  toutes les combinaisons possibles. Ces unités sont particulièrement utiles si l'on utilise un conditionnement sur plateau ou des bandes transporteuses avec livraison à la demande pour pommes, fruits à noyau, kiwis, agrumes, pommes de terre, oignons etc.. De plus, l'opérateur de la trieuse peut envoyer à tous les opérateurs périphériques des messages personnalisés comme, par exemple, les périodes d'arrêt de travail ou des avertissements au sujet de problèmes spécifiques affectant les fruits*.

Les BDMs peuvent être adaptés à toute installation de Compac(pour autant qu'elles soient équipées de la génération de logiciels et de matériel électronique actuels)**.

"Sans compter le désordre et les possibilités d'erreur, un système manuel signifiait que les gens devaient aller partout changer l'information sur la taille et qualité des fruits à chaque sortie à chaque fois qu'un changement de produit était effectué sur la trieuse. Le risque d'erreur était important. L'usage des BDMs réduit la possibilité d'erreur de façon significative, surtout lorsque des changements successifs sont opérés par jour ou plusieures tailles et qualités de fruits sont livrées à chaque sortie. Les tableaux d'affichage BDM sont remis à jour avec les informations nouvelles sur la taille et la qualité chaque fois que l'opérateur de la trieuse opère un changement." Jimmy Kalafatis - Kalafatis Coolstores - Shepparton, Victoria, Australia

Le délai nécessaire pour monter les BDMs sur des installations existantes dépend du nombre d'unités requises et de la configuration de la machine.

*version 10

**version 9 ou plus avancée

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Séries SDM 1000
L'écran d'affichage des Séries* SDM 1000 de Compac Sorting Equipment est conçu spécialement pour les entrepreneurs qui désirent réduire les erreurs de conditionnement, ganer du temps et améliorer les communications avec les opérateurs de leurs machines. Le SDM représente un autre outil développé par Compac Sorting Equipment pour améliorer l'efficacité de conditionnement.

Fini le temps où les opérateurs périphériques devaient deviner et l'opérateur principal devait courir tout autour de sa machine pour noter quelle taille et qualité de fruit ou encore quel type de conditionnement il fallait employer!

Chaque SDM a 4 lignes** de texte avec 20 caractères par ligne. Il vous permet de tenir vos opérateurs au courant au sujet de la taille , qualité, type de conditionnement etc. qu'ils doivent employer.

Dans l'image ci-dessus,  le SDM est programmé pour les Pêches et montre:

Ligne 1 - Taille - Pêches 20's
Ligne 2 - Qualité - Exportation
Ligne 3 - Type de conditionnment - Plateau à une Seule Couche
Ligne 4 - Message pour des sorties particulières - Pause repas à 12:30

Le  SDM permet à l'opérateur de la trieuse de contrôler le format de chaque ligne du message sur l'écran d'affichage**.

Le SDM peut être utilisé pour afficher des informations telles que taille, qualité, type et identification du conditionnement. L'opérateur de la trieuse peut aussi envoyer aux opérateurs périphériques un avertissement qui s'affichera sur tous les SDM, par exemple un changement de fruit ou un arrêt de travail. Ces messages vont s'alterner avec le type de message illustré ci-dessus et la grosse lumière jaune va clignoter sur chaque SDM**pour attirer l'attention des opérateurs. Ce qui est une parfaite alternative aux messages que l'on doit hurler ou un système de haut parleurs, qui peuvent être difficiles à comprendre.

Pour les opérateurs qui préfèrent des grands caractères, nous recommendons la version du CDM de Compac sans option de pesée.

Le SDM de Compac est conseillé spécialement là où le travail se fait sur tables fixes ou tables rotary et sorties d'ensachement et ni les grands caractères des BDMs ni l'option de pesée du modèle CDM ne sont nécessaires.

Le délai nécessaire pour monter les SDMs sur des installations existantes dépend du nombre d'unités requises et de la configuration de la machine.

* Les Séries SDM 1000 sont compatibles avec les versions 9 et 10 du logiciel Compac.
** Disponible avec la version 10 du logiciel Compac.

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